产品别名 |
熔化炉 |
面向地区 |
全国 |
炉体。用8mm钢板和型钢焊接成箱式整体即炉体，开设进风口、进料口、取铝水口、放铝水口、扒渣口和辅助系统支撑架。隔热层采用石棉板围材料在炉壳内部。炉衬采用耐火砖，碳硅砖浆砌成熔化室，保温室，并留出相应的进出口。
冷风冲天炉是按国家机械行业标准制造，吸收国外技术，送风方式采用两排大间距风口，我公司制作冷风冲天炉得到全国广大铸造用户的认可，如时风集团、沈阳机床集团、潍柴动力等大型铸造企业都采购并使用我公司制造的冷风冲天炉5台以上。
钢铁行业、矿山行业、水泥行业、贵金属行业等，大量的样品检测使用传统的湿法化学无法跟上生产的进度，而做X荧光检测时，由于样品的复杂性，对X荧光的检测有矿物效应、基体效应、颗粒度效应等问题阻碍检测的性。熔融法基本解决了上述的问题，且加工过程简单，对建立X荧光的标准曲线上，有着非常重要的意义。
熔炼，是将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温(1300～1600K)炉内物料发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。炉料除精矿、焙砂、烧结矿等外，有时还需添加为使炉料易于熔融的熔剂，以及为进行某种反应而加入还原剂。此外，为提供的温度，往往需加入燃料燃烧，并送入空气或富氧空气。粗金属或金属富集物由于与熔融炉渣互溶度很小和密度差分为两层而得以分离。富集物有锍、黄渣等，它们尚须经过吹炼或其他方法处理才能得到金属。
熔炼过程进行的反应是很迅速的，故熔炼设备生产率高，每平方米熔池面积的昼夜生产能力达几吨乃至几十吨。这是湿法冶金或电化冶金设备无法与之比拟的。除此，单台设备的生产能力也很大。常用的熔炼设备有鼓风炉、反射炉、电炉、闪速炉、转炉、短窑和新型熔池熔炼炉等。熔炼设备均已大型化，过程已开始用计算机控制。由于这些熔炼设备都是在1273K以上高温和炉渣熔体的侵蚀下工作，大都用耐高温与耐腐蚀的耐火材料构筑，或用特别的金属水套围砌。在选择不同耐火材料或水套金属时，认真考虑熔炼所产炉渣的侵蚀性能，同时也要注意熔体运动对炉壁的冲刷与渗透。
熔炼得到的主金属产物一般是粗金属(多元合金熔体)或中间产物锍，锍需要进一步处理才能得到粗金属。粗金属中往往富集有贵金属及其他有价组分，需要进一步精炼以获得适合于各种用途的终金属产品，并综合回收其中的贵金属及其他有价组分。
